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福州斷橋推拉窗隔熱條出產制作工藝

除優質質料外，出產制作工藝對隔熱條質量影響極大，同時出產制作工藝的自動化水平對隔熱條質量安穩性有著關鍵作用。隔熱條的出產制作工藝可簡略地可分為質料供給體系、流道成型體系與精確成型三大體系。

1、 質料供給體系;

進口隔熱條出產一般選用自動供料體系，將質料配比、烘干等制作前工序一次性完成，即按照出產工藝驗證的質料及添加劑按份額進行配比，然后攪拌均勻輸送到自動烘干機，將質猜中的少量水分徹底烘干，避免水份對出產過程的影響。同時，自動供料體系可根據出產設備腔體中的質料量進行自動補充，以確保隔熱條出產的安穩持續性。

大多數國產隔熱條受限于資金和規劃，大多選用低成本的人工填加質料方式，而非昂貴的自動化體系。但人工加料的均勻性不及自動化體系，除掉水份更是無從談起。

2、 福州斷橋推拉窗流道擠出成型體系

質料經過供料體系輸送到高溫熔化箱體進行高溫熔化，質料由固態變成液態流體。玻纖顆料熔化后呈絲狀，由高壓力向低壓力的模具口呈直線活動。玻璃纖維單向直線活動出產出的隔熱條，有縱向抗拉強度卻缺乏橫向抗拉強度，而隔熱條做為福州斷橋推拉窗幕墻的結構件，既需要承受橫向抗拉，還要承受橫縱交錯的剪切應力。

因此，經過流道工藝規劃將玻纖的單向活動轉變為多向活動極為重要，讓玻纖成網狀均勻散布并與尼龍66 緊密結合，構成鋼筋與混凝土類似的結合，才能進步隔熱條的綜合功能。

與歐洲比較，我國在流道工藝上的研究相對比較落后，國產隔熱條出產設備無論價格還是功能上，跟進口隔熱條出產商之間均存在必定差距。

3、 精確成型體系

聚酰胺PA66 和玻纖經過高溫熔化，然后由流道調整結構散布，透過模具擠出成型，再經過冷卻定型便成為隔熱條半成品。精確成型體系對隔熱條的內涵功能影響不大，對隔熱條外觀尺度精度卻有必定的影響，而尺度精度卻影響隔熱條與鋁合金型材的裝配。

目前隔熱條精確成型出產主要分為水成型與油成型，水成型的效果優于油成型。以W-PLAST(威帕斯特)為例，隔熱條經過模具擠出后，水處理后成型輔以機械推壓力，不只出產效率高，亦可確保隔熱條端頭的尺度安穩。而大多數國產隔熱條出產設備要簡略許多，推壓力徹底達不到隔熱條成型的要求。

出產制作工藝水平的高低不只決定隔熱條的內部結構，對產質量量的耐久安穩有著重要的影響。隔熱條做為普遍運用的福州斷橋推拉窗結構件，批量出產的質量安穩性至為關鍵。低水平的出產制作工藝在某個時間段或許能造出合格的隔熱條，卻無法確保全部產品的質量安穩，就必定埋下福州斷橋推拉窗安全隱患。